最近为江苏的一家企业定制10组24伏22安时的移动机器人锂电池,今天分享一下整个的一个流程。
前期沟通了解需求
在接到客户的询盘后,积极和客户沟通,了解他对移动机器人锂电池的具体需求,包括锂电池的外观和尺寸,以及容量电压等,根据客户的要求,开发BMS,出详细的锂电池定制方案。
开始生产流程
首先,对电芯进行了测试及分容,并根据设计图纸进行了电芯排布。
接着,用PET硬片对每块电芯之间进行了绝缘处理,并使用特氟龙胶带和焊片进行了绝缘。
然后,用纤维胶带将电池组固定,再裁取了环氧板并在电池组四周粘贴了环氧板。
再然后,用点焊机开始进行焊接。当然,焊接也是技术活,我们工厂也有经验丰富的焊接工程师。
最后,固定好BMS保护板后,开始分布采集线,并进行了剪线、剥线和焊接。采集线焊好后,用热熔胶进行了固定,并用金手指进行了绝缘处理。
测试阶段
机器人锂电池PACK完成后,我们对其进行了充放电测试,并对已经测试合格的电池组进行了热缩,并在电池组四周粘贴了减震棉。完成装箱后,整个锂电池定制的工作圆满结束。
总结
其实定制机器人锂电池很重要的一个环节是前期和客户的沟通,了解客户的真实需求。当然整个过程中,BMS的开发是很重要的一个环节,可以说是整个机器人锂电池定制的核心所在。因为他提供了机器人锂电池的一些列保护,包括过流过压保护,以及过温保护和短路保护等等,从而使机器人锂电池在后续的使用过程中更加安全。